PCB耐高溫標(biāo)簽在SMT線路板制作流程
文章出處:深圳市凱裕電子科技有限公司 責(zé)任編輯:深圳市凱裕電子科技有限公司 發(fā)表時間:2021-06-23 11:15:00
PCB耐高溫標(biāo)簽在SMT電路板制造過程中所要經(jīng)歷的挑戰(zhàn)
焊接技術(shù)在電子產(chǎn)品的SMT裝配中占有極其重要的地位。
一般焊接分為兩大類:
一類是主要適用于穿孔插裝類電子元器件與電路板的焊接—波峰焊(wavesoldering);
另一類是主要適用于表面貼裝元器件與電路板的焊接—回流焊(reflow soldering),又稱回流焊。在選擇合適的產(chǎn)品之前,理解PCB耐高溫標(biāo)簽在這些過程中所需要耐受的苛刻環(huán)境就顯得十分重要。
溫度是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵,回流焊接過程中所經(jīng)歷的溫度變化通常包含多個階段或區(qū)域。

印刷電路板(PCB)在進入預(yù)熱階段前,會在焊盤上涂上由粉末狀焊料合金與液態(tài)助焊劑混合而成的錫膏,以幫助電子元件附著到電路板。隨后,電路板進入最高溫度達150°C的預(yù)熱循環(huán)(在一些應(yīng)用中可能有熱浸泡階段,來幫助排除揮發(fā)性物質(zhì)并激活助焊劑)。接著,PCB被加熱至焊料的熔點,熔化的焊料會永久性地粘結(jié)住元件的接點。在此過程中,PCB會暴露于230~265°C左右的峰值溫度下(有些制造商已過渡到使用錫/銅焊接,它們與含銀的無鉛錫膏焊相比要更加節(jié)省成本,但所需的暴露極值溫度最高可達到280°C),在冷卻回到常溫后,PCB會經(jīng)歷使用腐蝕性化學(xué)清洗劑的清洗過程。在極端應(yīng)用中,整個過程可能要多次重復(fù),因此標(biāo)簽需要極為耐用,包括耐高溫性能、耐腐蝕性和打印后對碳粉的吸附性能。
如果需要在波峰焊環(huán)境中使用PCB耐高溫標(biāo)簽時,標(biāo)簽完全暴露在波峰焊環(huán)境中會有可能與焊錫膏、助焊劑等接觸高腐蝕性化學(xué)品接觸,且一般情況下波峰焊的溫度要更高,極限溫度會達到320°C,因此對標(biāo)簽的性能要求會更高、更苛刻;
無論是‘回流焊’還是‘波峰焊’,針對此類應(yīng)用環(huán)境較中的耐高溫、耐腐蝕、耐清洗性能要求,凱裕電子均有相對應(yīng)的PCB耐高溫標(biāo)簽產(chǎn)品,為您提供專業(yè)、優(yōu)質(zhì)、可靠的保障。
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